10-18型高压离心通风机

一、用途和标准

10-18型高压离心通风机适用于中小型化肥厂生产工艺配备设备、化铁炉、燃烧炉、正压

燃油锅炉的强制通风，并可广泛用于物料、粮食输送。输送空气为无腐蚀性、不自燃、不含粘性的气体。如无特殊要求，介质温度一般不超过80℃，介质的含尘量不大于150㎎/m3。

本风机执行标准GB/T13275-91《一般用途离心通风机技术条件》。

二、结构型式

该风机为单吸入或双吸入式，系列共有17个机号， 通风机可制成右旋和左旋两种型式。

从电动机一端正视，如叶轮顺时针旋转称为顺旋风机，以"顺"表示，逆时针称逆旋风机，以

"逆"表示。

风机的出风口位置以机壳的出风口角度表示，"左"、"右"均可制成0°、45°、90°、135°、

180°、225°共6个角度。风机的传动方式为A式、D式和F式3种。

№4~6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成，№7.1~25主要由叶轮、机壳、进风

口、传动组等组成。

⑴叶轮：10-18型风机叶片为6片长叶片、6片短叶片。叶轮成形后经动平衡校正，因此，运转平稳可靠，使用寿命较长。

⑵机壳：用普通钢板焊接成蜗壳形整体结构。

⑶进风口：制成收敛式流线型整体结构，用螺栓固定在前盖板组上。

⑷传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等组成，主轴由优质钢制成，轴承箱采用整体结构。

№7.1~16：D式轴承箱上装有油位指示器，润滑油采用30号机械油，加入油量按油位标

志的要求。№18~25：F式为双支撑两个轴承箱，采用滚动轴承，用轴承润滑脂润滑。

三、性能与选择

⑴风机性能一般均指在标准状态下输送气体的性能。标准状态大气压pa=101325Pa，气体

温度t=20℃，相对湿度50%，空气密度ρ=1.2 kg/m3。

⑵当使用状态为非标准状态时，必须把非标准状态的性能换算到标准状态的性能，然后根据换算性能选择风机。

四、风机的安装与使用

1. 安装前：应对风机各部件进行全面检查。机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有否损伤，传动组是否灵活等。如发现问题应立即予以修好和调整。

2. 安装时：注意检查机壳，严禁杂物和工具掉入或遗留在机壳内。在一些结合面上，为了防

止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面，进、出风管道联接时应使之自然吻合，不得强行联接，更不允许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机处于稳定的水平位置。

3. 安装要求

⑴安装后，试拔动传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。

(2)电机安装后，应安装联轴器护罩(用户自备)；如进气口处不接进气管道时，也需加添防护网(用户自备)。

⑶全部安装完毕，在总检合格后，方能进行风机的试运转。

⒋ 风机的试运转为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进风阀门关阀，出风阀门稍开）的情况下进行。如运转情况良好，逐步开启阀门直至规定的工况为止。在运转过程中严格控制电流，不得超过电机额定值。

在额定工况下的连续运转时间，对于修理安装试运转不少于30分钟，对于新安装风机试

运行不少于2小时。

⒌ 风机的操作⑴ 风机启动前，应进行下列准备工作：a．将进风阀门关闭，出风阀门稍开。b．检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。⑵ 当风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，当轴承温度没有特殊要求时，轴承温升不得超过周围环境温度的40℃；轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象时，必须紧急停车。

五、风机的维护

㈠ 风机维护工作注意事项：

1、只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。

2、如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。

3、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止锈蚀。

4、为了确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。

㈡ 风机正常运转中的注意事项

1、在风机的开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时，应立即进行检查，若是小故障

应及时查明原因设法消除。如发现大故障应立即停车检修。

2、除每次检修后应更换润滑剂外，正常情况下根据实际情况更换或补充润滑剂。