9-28型离心通风机

三、结构型式

该风机为单吸入或双吸入式(机号16以上)，通风机可制成右旋和左旋两种型式。从电动机一端正视，如叶轮顺时针旋转称为顺旋风机，以"顺"表示，逆时针称逆旋风机，以"逆"表示。风机的出风口位置以机壳的出风口角度表示，"左"、"右"均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共6个角度。风机的传动方式为A式、D式和F式(机号16以上)3种。№4~6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成，№7.1~16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。F式传动(机号16以上)主要由叶轮、机壳、进风口、进气箱、传动组等组成，风机根据用户所需，亦可带调节门。

⑴叶轮：9-28型风机的叶轮上有16片长叶片、16片短叶片。叶轮成型后经动平衡校正，运转平稳可靠，使用寿命较长。

⑵机壳：用普通钢板焊接成蜗壳形整体结构。用于高温风机可根据温度情况选择耐热材料，机壳亦可制成分体。

⑶进风口：制成收敛式流线型整体结构，用螺栓固定在前盖板组上。

⑷传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等组成，主轴根据用途不同，可用优质钢或耐热钢制成，采用球轴承或滑动轴承。球轴承用轴承润滑脂润滑，滑动轴承用稀油润滑。D式轴承箱上装有油位指示器，润滑油采用30号机械油，加入油量按油位标志的要求。

四、性能与选择

⑴性能表中所提供的参数，一般指在通风机进口标准状态下输送气体的性能。标准状态大气压pa=101300Pa，气体温度t=20℃，相对湿度50%，空气密度ρ=1.2 kg/m3。

⑵风机出厂的合格品性能是在给定流量下，全压值偏差±5%。如风机使用条件不是标准状态时，性能应按有关公式换算。

五、风机的安装与使用

1. 安装前：应对风机各部件进行全面检查。机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有否损伤，传动组是否灵活等。如发现问题应立即予以修好和调整。

2. 安装时：注意检查机壳，严禁杂物和工具掉入或遗留在机壳内。在一些结合面上，为了防

止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面，进、出风管道联接时应使之自然吻合，不得强行联接，更不允许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机处于稳定的水平位置。

3. 安装要求

⑴安装后，试拔动传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。

(2)电机安装后应安装联轴器护罩(用户自备)；如进气口处不接进气管道时需加添防护网。 .1 .

⑶全部安装完毕，在总检合格后，方能进行风机的试运转。

⒋ 风机的试运转为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进风阀门关阀，出风阀门稍开）的情况下进行。如运转情况良好，逐步开启阀门直至规定的工况为止。在运转过程中严格控制电流，不得超过电机额定值。

在额定工况下的连续运转时间，对于修理安装试运转不少于30分钟，对于新安装风机试

运行不少于2小时。

⒌ 风机的操作

⑴ 风机启动前，应进行下列准备工作：a．将进风阀门关闭，出风阀门稍开。b．检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。

⑵ 当风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，当轴承温

度没有特殊要求时，轴承温升不得超过周围环境温度的40℃；轴承部位的均方根振动速度值

不得大于6.3mm/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象时，必须

紧急停车。

六、风机的维护

㈠ 风机维护工作注意事项：

1、只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。

2、如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。

3、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止锈蚀。

4、为了确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。

㈡ 风机正常运转中的注意事项

1、在风机的开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时，应立即进行检查，若是小故障

应及时查明原因设法消除。如发现大故障应立即停车检修。

2、除每次检修后应更换润滑剂外，正常情况下根据实际情况更换或补充润滑剂。